GCFT-1000粉體綜合特性測試儀

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 31057.2-2018顆粒材料 物理性能測試 第2部分：振實密度的測量

GB∕T 31057.3-2018 顆粒材料 物理性能測試 第3部分：流動性指數(shù)的測量

GB/T16913-2008 粉塵物性試驗方法

GB T 1479.1-2011 金屬粉末 松裝密度的測定 第1部分_ 漏斗法 標(biāo)準(zhǔn)

GB T 5162-2006 金屬粉末 振實密度的測定 標(biāo)準(zhǔn)

美國標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D6393-14靜止角粉末流動性測試儀

美國藥典：USP32-NF27

歐洲藥典：EP7.0  07/2010:20934

主要應(yīng)用領(lǐng)域

包括制藥、電池材料、粉末涂料、非金屬礦、石墨、食品、有色金屬、粉體工程設(shè)計、粉體物性研究以及教學(xué)等領(lǐng)域。

一、產(chǎn)品簡介

GCFT-1000粉體綜合特性測試儀是一種多功能的粉體綜合特性測試儀器。其測試項目包括休止角、崩潰角、平板角、差角、分散度、松裝密度、振實密度、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)等參數(shù)。這些參數(shù)對粉體產(chǎn)品的粉碎、包裝、輸送等具有重要的實際意義。該儀器的特點是一機(jī)多用、操作簡便、重復(fù)性好、測試條件容易改變、配套完整等。該儀器的研制*，為在科研生產(chǎn)中粉體特性測試工作的普遍開展提供了新的手段。

二、測試項目：

• 休止角：在靜平衡狀態(tài)下,粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺上形成的。休止角大小直接反映粉體的流動，休止角越小，粉體的流動性越好。休止角也稱安息角或自然坡度角。

• 崩潰角：測量休止角時,給堆積的粉體以一定的外力沖擊，這時堆積粉體表面就可能產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，崩塌后粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角稱為崩潰角。

密度與松裝密度之差與振實密度之比。壓縮度越小，粉體的流動性越好。壓縮度也稱壓縮率。

• 分散度：分散度就是粉體在空氣中的飄散程度。分散度與粉體的分散性、漂浮性和飛濺性有關(guān)。如果分散度超過50%，說明該樣品具有很強(qiáng)的飛濺傾向。

• 空隙率:空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比。空隙率因粉體的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時，粉體空隙率為40%左右；不規(guī)則形狀時，粉體空隙率為70-80%或更高。

• 均齊度:均齊度是粒度分布的D60和D10的比值。

• 凝集度:在一定時間內(nèi)，使用標(biāo)準(zhǔn)篩給粉體特定的振動后，稱取篩上殘留團(tuán)聚粉的質(zhì)量。凝集度越大，粉體的流動性越差。凝集度適用于易團(tuán)聚的細(xì)粉或微粉。

• 流動性指數(shù):流動性指數(shù)是休止角、壓縮度、平板角、均齊度、凝集度等項指數(shù)的加權(quán)和。流動性指數(shù)與壓縮度有關(guān)。

• 噴流性指數(shù):噴流性指數(shù)是流動性指數(shù)、崩潰角、差角、分散度等項指數(shù)的加權(quán)和。

三、主要技術(shù)指標(biāo)與性能

1、測試項目：

具體包括休止角、崩潰角、平板角、滑動角、分散度、振實密度、松裝密度、差角、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、霍爾流速、流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)。

2、角度范圍 0-90° 角度測定方法 量角器法

3、振實密度頻率 300次/分鐘 振幅-3mm或14mm

4、電源 AC220V、50/60Hz、200W

在測量之前去掉疊層的外層和內(nèi)層（實際測量十層），再進(jìn)行#!量。疊層試樣測量厚度除以10,得到單層薄膜厚度，取其平均值作為試驗結(jié)果，并報告大值和小值。4.2.1原理:按ISO1991中的第1部分，根據(jù)測定的質(zhì)量、面積和密度計算樣品的厚度。分析天平感量。在薄膜卷上取三片長方形試樣，每片質(zhì)量約300mg。用鋼板尺測量試樣面積，用分析天平測量試樣質(zhì)量。按本部分第5章規(guī)定測量試樣的密度。h——試樣的厚度，m——試樣的質(zhì)量，s——試樣的面積，單位為平方厘米（cm。d——試樣的實測密度,單位為克每立方厘米（g/cn?）。取三個計算值的中值作為試驗結(jié)果，結(jié)果取三位有效數(shù)字。用于評定成卷供貨的薄膜的變形情況。

薄膜的變形可能有兩種形式，a）偏移/弧形:薄膜平整地展開時，b）凹陷：薄膜的局部面積因受拉作,從而會出現(xiàn)低于總平面的凹陷部分（見圖2和圖3）。規(guī)定兩種方法測量變形」原理:按ISO4591J991中的第2部分，根據(jù)膜卷的長度、平均寬度和凈重以及薄膜的密度計算平均厚度。待定。按ISO1992中第2部分規(guī)定測定，沿樣品縱向取5m,使薄膜處于放松狀態(tài)1h后，沿縱向等距離測定寬度五次。記錄每一寬度測定值，取中值作為該卷的寬度。a）方法A適用于窄的薄膜（小于150mm），其變形主要表現(xiàn)為偏移/孤形；b）方法B適用于較寬的薄膜（大于或等于150mm），其變形主要表現(xiàn)為凹陷。對于很厚的薄膜，由于其變形主要表現(xiàn)為凹陷。

并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;計算機(jī)具有屏幕標(biāo)定、清零等功能;采用高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集;系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗數(shù)據(jù)的儲存［9-12］。系統(tǒng)界面如圖4所示。屏顯式落錘沖擊試驗機(jī)實物，所示。落錘式?jīng)_擊試驗機(jī)一次沖擊試驗過程如下:安裝好試驗試樣，設(shè)定沖擊高度等試驗參數(shù)，啟動試驗機(jī)，提錘橫梁下落，絲杠反轉(zhuǎn)，落錘上升，落錘到達(dá)預(yù)定位置，釋放落錘，落錘沖擊試樣，自動捕捉落錘，檢查試驗試樣［13］。電機(jī)通過同步帶輪組驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，接在提錘橫梁上，從而帶動提錘橫梁上下運(yùn)動，橫梁進(jìn)而攜帶落錘上升［14］。根據(jù)已設(shè)定的脈沖步距和絲杠螺距，由光電編碼器測出轉(zhuǎn)沖數(shù)，即可將錘提升至設(shè)定高度。